軸承零件退磁普遍采用交流退磁法。交流退磁法實(shí)際上是一個(gè)反復(fù)磁化的過程，即帶
有剩磁的軸承零件在交變磁場中受到一個(gè)幅值遞增而方向不斷變化的磁場的作用，從而使
軸承零件上的剩磁減弱到某個(gè)最低限度。
殘磁的主要來源是零件加工中使用的磁性夾具。此外，還有以下來源
①零件在加工中的劇烈振動(dòng)和內(nèi)應(yīng)力的作用會(huì)產(chǎn)生剩磁，
②工夾模具本身帶有的殘磁也會(huì)磁化零件。
③電網(wǎng)的影響
3.套圈的退磁方法
套圈的退磁方法有即時(shí)退磁和多次退磁兩種。
(1)即時(shí)退磁
即時(shí)退磁是指工件在磨床上充磁后立即進(jìn)行退磁的一種退磁方法
三點(diǎn)好處:可避免殘磁老化;可避免重復(fù)充磁而形成復(fù)雜的影響;可針對(duì)上磁部位退磁
即時(shí)退磁可在磁性卡盤上直接進(jìn)行，也可在磨床的下料部位安裝一臺(tái)退磁裝置進(jìn)行
退磁
(2)多次退磁
多次退磁是將同一批產(chǎn)品重復(fù)進(jìn)行若干退磁的一種退磁方法
多次退磁中要注意不能將軸承自始至終處于同一狀態(tài)，這樣起不到多次退磁的作用
4.退磁的注意事項(xiàng)
①退磁時(shí)產(chǎn)品不能堆放在一起。
②應(yīng)使產(chǎn)品軸線與退磁機(jī)的磁力線垂直。
③產(chǎn)品離開退磁機(jī)的速度應(yīng)盡可能慢些